Plastikinės plėvelės paruošimo būdas

Plastikinės plėvelės gamyba prasideda nuo tinkamų žaliavų parinkimo pagal produkto paskirtį. Įprastos medžiagos yra PE, PP ir PET. Prieš gamybą šios medžiagos džiovinamos, maišomos ir paskirstomos; Taip pat gali būti naudojami priedai, tokie kaip pagrindiniai mišiniai, plastifikatoriai ar kitos pagalbinės apdorojimo priemonės, siekiant pagerinti plėvelės spalvą, lankstumą ir apdirbamumą. Paruoštos žaliavos patenka į gamybos įrangą, kur plastiko granulės palaipsniui išlydomos ruošiantis formuoti. Norint užtikrinti aukštą plėvelės kokybę, skirtingoms plastikinėms medžiagoms reikalinga specifinė apdorojimo temperatūra ir sąlygos.

 

Ekstruzija šiuo metu yra labiausiai paplitęs plastikinės plėvelės gamybos būdas. Šiame procese išlydytas plastikas praeina per ekstruderį ir prieš atšaldymą ištraukiamas iš specialios formos štampo, kad susidarytų plėvelė. Priklausomai nuo štampavimo tipo ir formavimo technikos, procesas skirstomas į pūstos plėvelės ekstruziją ir liejamos plėvelės ekstruziją. Pūstančios plėvelės procese išlydytas plastikas išspaudžiamas per žiedinį štampą, kad susidarytų vamzdinė plėvelė, kuri vėliau pripučiama oro, atšaldoma ir suvyniojama į ritinį. Liejamos plėvelės procese išlydytas plastikas išspaudžiamas per plokščią štampą ir tolygiai paskirstomas ant aušinimo volelio, kad susidarytų plėvelė. Abu metodai plačiai naudojami gamyboje.

 

Be standartinių vienasluoksnių plėvelių, naudojant laminavimo arba kelių sluoksnių ko{0}ekstruzijos metodus, gali būti gaminamos aukščiausios kokybės plastikinės plėvelės. Daugiasluoksnė ko-ekstruzija apima skirtingų tipų plastikinių medžiagų lydymą atskirai ir jų sujungimą įrangoje, kad būtų sukurta daugiasluoksnė struktūra; Tai leidžia vienam sluoksniui užtikrinti konstrukcijos tvirtumą, o kitam – atsparumą drėgmei, barjerines savybes arba karščio-sandarinimo galimybes. Šis metodas išnaudoja unikalias skirtingų medžiagų savybes, kad pagerintų bendrą plėvelės veikimą. Daugiasluoksnės struktūros yra ypač populiarios maisto pakuotėse, nes pagerina sandarinimo vientisumą ir barjerines savybes.

 

Suformavus plastikinę plėvelę, atliekami tolesni apdorojimo etapai, pvz., aušinimas, ištraukimas{0}}, kraštų apipjaustymas ir apvyniojimas; kai kurie gaminiai taip pat gali būti spausdinami, laminuojami arba apdorojami paviršiumi. Gamybos metu tokie parametrai kaip plėvelės storis, plotis, skaidrumas ir paviršiaus lygumas turi būti griežtai kontroliuojami, kad būtų išvengta defektų, tokių kaip oro burbuliukai, raukšlės ir netolygus storis. Tik tos plėvelės, kurios praeina kokybės patikrinimus, patenka į pakavimo ir saugojimo etapus. Viso gamybos proceso metu reikia tinkamai kontroliuoti žaliavas, temperatūrą, formavimo greitį ir aušinimo sąlygas, kad būtų užtikrintas plastikinės plėvelės stabilumas ir veikimas.